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疊螺機

疊螺機的脫水核心是由多重環狀疊片和螺旋軸巧妙組(zǔ)合而成的結構。當含水(shuǐ)率高達 90% 以上的汙泥(ní)進入設備後,螺旋軸開(kāi)始旋轉,推動汙泥沿著軸向移動。在這(zhè)個過程中,疊片之間的縫隙會逐漸(jiàn)變小,形(xíng)成一(yī)種擠壓梯度。汙泥中的水分在這種擠壓作用下,被 迫從疊片間隙中排出,而固體顆粒則被截留下來。這種依靠物理擠壓的脫(tuō)水方式,無需使用絮凝劑等化學藥劑,不僅降低了處理成本,還(hái)避免了二次汙染。

詳情

疊螺機:汙(wū)泥脫水的高 效 “環保衛士”


在汙水(shuǐ)處理廠(chǎng)的後端處理環(huán)節,常常能看到疊螺機忙碌運作的身影(yǐng)。它就像一位盡職的 “環保衛士”,把含(hán)有大量水分(fèn)的汙泥高 效脫水,為汙泥的後續處理和資源化利用創造了有利條(tiáo)件。那麽,疊螺機究竟憑借(jiè)怎(zěn)樣的原(yuán)理和優勢,在環保領域占據重要地位呢?




獨特的工作原理


疊螺機(jī)的脫水核心是由多重環狀疊片和螺旋(xuán)軸巧妙組合而成的結構。當含水率高達(dá) 90% 以上的汙泥進入(rù)設備(bèi)後,螺旋(xuán)軸開始旋(xuán)轉,推動汙泥沿著軸(zhóu)向移動(dòng)。在(zài)這個過(guò)程中,疊(dié)片之(zhī)間的縫隙會逐漸(jiàn)變小(xiǎo),形成一種擠壓梯度。汙泥中(zhōng)的水分在這種擠壓作(zuò)用下,被 迫從疊片間隙中排出,而固體顆粒則被截留下來。這種依靠物理擠壓的脫水方式,無需使用絮凝劑等化學藥劑(jì),不僅降低了處理(lǐ)成(chéng)本,還避免了二次汙染。




廣泛的應用場(chǎng)景


疊螺(luó)機強大的適應能力使其在眾多行業(yè)中都(dōu)能發揮重要(yào)作用。在市(shì)政汙水處理廠,它可以處理活性汙泥,將其含水(shuǐ)率降(jiàng)低到 70% - 80%,大大減少了汙泥(ní)的體積。在食品加工行業,像豆腐廠(chǎng)、釀酒廠產生的高濃度有機汙泥,疊螺機也能輕鬆應對。此外,製藥、印染等工業領域的汙(wū)泥(ní)處理(lǐ),以及河道清淤、餐(cān)廚垃圾脫水等場景(jǐng),都能看(kàn)到疊螺機的身影。特別是在(zài)一些對占(zhàn)地麵積要求較高的(de)項目中,疊螺機(jī)緊湊的(de)設計更是(shì)凸顯出其(qí)優勢。




顯著的性能優勢


與傳統的板框壓濾機、離心機等脫水設(shè)備相比,疊螺機具有明顯的(de)優勢。它采用低速運轉方(fāng)式,能耗僅(jǐn)為離心(xīn)機的 1/5,而且運(yùn)行過程中噪音極低,非常適合在居民區附近使用。疊螺機還具備自我清洗的功能(néng),螺旋軸的旋轉能夠有效防止汙泥堵(dǔ)塞,降低了人工維護的工作量(liàng)。更值得一提的是,疊螺機可以根據汙泥量的變化自動調節處理量,實現了智能化(huà)控製(zhì)。




日常維護要點


為了確保疊螺機始終保持良好的性(xìng)能,日常維護工作必(bì)不可少。在每次使用後,需要對疊片進行衝洗,防止有機(jī)物殘留導致細 菌(jun1)滋生。同時,要定期檢查螺旋軸的磨損情況,如果發現有異常,應及時(shí)進行更換。在(zài)設備閑置期間,要做好防鏽處理,避(bì)免金屬部件受到腐蝕。


隨著環(huán)保要求的不斷提高,疊螺(luó)機憑(píng)借其高 效、節能、環保的特點,在汙(wū)泥處理領域(yù)的應用將會越來越廣泛。未來,隨著技術(shù)的不斷創新和升級,疊(dié)螺機有望在汙泥減量化、資源化的(de)道(dào)路上發揮更大的作用,為環境保護事業做出更大(dà)的貢獻。




疊螺機構(gòu)造精妙,主體由固定環與遊動環相互(hù)層(céng)疊(dié),螺旋軸貫穿其中,前(qián)段濃縮部負責初步處理,後段脫水部完成深度脫水。固定環和遊動環(huán)間形(xíng)成濾(lǜ)縫(féng),螺旋軸螺距(jù)從濃縮部到脫水部逐漸變小,這種(zhǒng)獨特(tè)設計為(wéi)其(qí)高 效運作奠定基礎。螺旋軸轉動時,不僅推動汙泥從(cóng)濃縮部向脫水(shuǐ)部輸送,還帶動遊動環清掃濾縫,防止堵塞,確保設備穩定運(yùn)行。


疊螺機的脫水原理科學且高 效。在濃縮階段,螺旋推動軸轉動,外(wài) 圍多重(chóng)固活疊片相對移動,水在重力作用下(xià)從疊片間隙快速濾(lǜ)出,實現汙泥初步濃縮。進入脫水階段,濃(nóng)縮後的汙泥隨螺旋軸轉動持(chí)續(xù)前行,沿泥餅出(chū)口方向,螺旋軸螺距與(yǔ)環間(jiān)隙變小,螺旋腔體積收縮,在背壓板作用下(xià)內壓增強,汙泥水分被強力擠出,濾(lǜ)餅含固量顯著提高,實現連續脫水。自清洗功能(néng)更是疊螺(luó)機(jī)的一大亮點,螺(luó)旋軸(zhóu)推動(dòng)遊動環轉動,依靠固定環和遊動環(huán)間的移動(dòng)完成連續自清洗,徹 底解決傳統脫水機易堵(dǔ)塞的難題。


疊螺機(jī)優勢眾多。它能適應市政汙水、食品飲料、化工等多行業的高、低濃度汙泥處理。處理(lǐ)低濃度汙泥時(shí),無需建設濃縮池和貯存池,既(jì)降低成本,又減少磷釋放與厭氧臭氣產生。設計緊湊,內部集成電控櫃、計量槽等(děng),占地小,便於(yú)維護與搬運。自我清洗功能使其擅(shàn)長處理含油汙泥(ní),減少衝洗(xǐ)用水與內循環負擔。運(yùn)行時(shí),螺旋軸轉速低,耗電少,故障(zhàng)少,操作安全且簡單,可實現(xiàn) 24 小時無人(rén)運行,還能上位監控。機體多采用(yòng)不鏽鋼(gāng)材質,壽命長,更換部件少,使用周期長(zhǎng),從多方麵為用戶節省(shěng)成本。




工作原理


濃縮:螺旋推(tuī)動軸(zhóu)轉動時,外 圍的多重固活疊片(piàn)相對移動,重力(lì)作(zuò)用下,水從疊片間隙濾出,實現快速濃縮。


脫水:濃縮(suō)後的汙泥隨螺旋軸轉動向前(qián)移動,沿泥餅出口(kǒu)方向,螺旋軸螺距和環與環間隙逐漸變小,螺旋腔體積收(shōu)縮,在背壓板作用下,內壓增強,水分被擠壓排出,實現汙泥(ní)連續脫水。


自清洗:螺旋軸旋轉推動遊動環轉動,固定環和遊動(dòng)環之間的移動實(shí)現連續自(zì)清洗,避免堵塞(sāi)。




結構組成


疊螺體:由固定環、遊動環、螺旋軸、螺杆、墊片和連接板等組成,是實現固液分離的(de)核心部件。


驅動裝(zhuāng)置:一般(bān)選用(yòng)性能優越的電機,為設備提供動力,防(fáng)護等級為 IP54,絕緣等級為(wéi) F 級(jí)。


濾液槽(cáo):由板件焊接而成(chéng),用於收集疊螺主體壓濾下來的濾液,側麵設有法蘭,以便與外部設備連接。


混合係統:用(yòng)於將汙泥與藥劑充分混合,形成礬花,進入疊螺主體進行(háng)壓榨脫(tuō)水。




產品優勢


適用廣泛:適用(yòng)於市政汙水、食品、化工等多個行業的汙(wū)泥(ní),且對高、低濃度汙泥(ní)脫水均適(shì)用(yòng)。


小(xiǎo)型設計:設計緊湊,包含電控櫃、計量槽等(děng),占地空(kōng)間小(xiǎo),便於維修、更換和搬運。


不(bú)易堵(dǔ)塞:具(jù)有(yǒu)自我清洗(xǐ)功(gōng)能,減少衝洗(xǐ)用水量和內循環負擔,擅長含(hán)油汙泥脫水。


低速運轉:螺旋軸轉速約 2-3 轉 / 分(fèn),耗電極低,故障少,噪音振動小,操作安全。


操作簡單:可實現 24 小時連續無人運行,自動運行,可上位監控和操作,日常維護時間短。


經久耐用:機體(tǐ)多采用不鏽鋼材質,更換部件少,隻(zhī)有螺旋軸和遊動環,使用周期長。




應用領域


市政汙(wū)水處理:用於(yú)城市汙水處理廠剩餘活性汙泥處理,降(jiàng)低汙泥含水率,便於後續運輸和處置。


工業廢(fèi)水處理:化工、製藥、造紙等行業產生的含有固體雜質的廢水,經處理後產生的汙(wū)泥可用疊螺機進行脫水(shuǐ)。


河道清淤(yū):對河道清淤過程中產生的汙泥進行脫水處理,減少對環境的影響。


食品加工行業:處理食(shí)品生產過程中產生的有(yǒu)機汙泥,如果渣、血水等,脫水後(hòu)可作為飼料或有機肥料。


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