脈衝除塵設備是（shì）借鑒國內**除塵技術研製成功的新型脈衝袋式除塵器。廣泛適用於電（diàn）力、建材、冶金、焦化、鍋爐、化工等行業的煙氣處理 ，除塵效率到達99.999%。

工作原（yuán）理

過（guò）濾原理：含塵氣（qì）體由進風口進（jìn）入除塵器，首先（xiān）碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流轉向流入灰鬥，同時氣流速（sù）度放（fàng）慢，由於慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵（chén）直接（jiē）流入灰鬥（dòu），起預收塵的作用。進入灰鬥的氣流隨後折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體進入濾袋室上部清（qīng）潔室（shì），匯集到出風口（kǒu）排出（chū）。

清灰原理：隨著過濾的進行，積附在濾袋（dài）上（shàng）的粉塵越來越多，阻力增大。當阻力達到一定範圍時，脈（mò）衝控製儀（yí）順序觸發（fā）各控製閥開啟脈衝閥，氣包內的（de）壓縮空氣由噴吹管各孔**氏管噴（pēn）射到各相應的濾（lǜ）袋內，濾袋（dài）瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表麵的（de）粉塵脫落，落入灰鬥，經排灰係統排出機體，從而使濾袋恢（huī）複初始狀態，保證除塵係統正常運行。

結構組成

箱體部分：包括（kuò）上箱體、中箱體和下箱體。上箱體有出風口（kǒu），中箱（xiāng）體是安裝濾袋的主要區域，下箱體為灰鬥，用（yòng）於收集粉（fěn）塵。

過濾係統：由濾（lǜ）袋和袋籠組成，濾袋是（shì）過濾粉塵的核（hé）心部件，袋籠（lóng）用於支撐（chēng）濾袋，防止其塌陷。

脈衝噴吹係統：由脈衝控製儀、控製閥、脈衝閥、噴（pēn）吹管及壓縮空氣包（bāo）等組（zǔ）成，負責向（xiàng）濾袋內噴吹壓（yā）縮（suō）空氣，實現清灰功能。

進風與均流係統：進風（fēng）管道將含塵氣（qì）體引（yǐn）入除塵器，均流（liú）裝置使氣體均勻分布（bù），避免局部氣流過大影響除塵效果。

排灰係統：由卸灰閥等部件組成，將灰鬥（dòu）中（zhōng）的粉塵及時排出，防止粉塵堆積。

特點

除塵（chén）效率高：可有效捕集（jí）各種粒徑的粉（fěn）塵，除塵效（xiào）率通常能達到 99% 以（yǐ）上，能使排放濃度降低至（zhì）較低水平。

清（qīng）灰效果好：采用脈（mò）衝噴吹清灰技術，清灰能力強，能快速、**地清除濾袋表麵的粉塵，減少清（qīng）灰次數，延長濾（lǜ）袋使用壽命。

處（chù）理風量大：能夠適應不同規模的生產工況，處（chù）理大量的含（hán）塵（chén）氣體，滿（mǎn）足各種工業場所的需求。

運行穩定可靠：結構簡單（dān），設（shè）備的關鍵部件如脈衝閥、濾袋等質量（liàng）可靠，且有完（wán）善的（de）控製係統，可實現自動化運行，維護管理方便。

適用範圍廣：可應用於（yú）冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等多個行業，對不同性質、不同溫度的含塵氣體都（dōu）有良好的處理效果。

應用領（lǐng）域

鋼鐵行業（yè）：用於煉鐵高爐、煉鋼轉爐、電爐（lú）等生產過程（chéng）中（zhōng）產生的粉塵治理，如在高爐出鐵場、煉鋼車間的煙氣除塵方麵應用廣泛。

電力行業：主要用於燃煤鍋爐的煙（yān）氣除塵，能有效去除煤炭燃燒產生的大量粉塵，保障電廠的達標排放。

建材行業：在水泥廠的旋窯窯尾、窯（yáo）頭，以及陶瓷廠、玻璃廠等的粉塵治（zhì）理中發揮重要作用，有助於改善工作環境和（hé）減（jiǎn）少粉塵（chén）排放（fàng）對環（huán）境的汙染。

化工行業：可處理化工（gōng）生產過（guò）程中（zhōng）產（chǎn）生的各（gè）種含塵廢（fèi）氣，如塑料加工、橡膠生產、化肥製造等領域的粉塵回（huí）收和淨化。

機械加工行業：用（yòng）於機械（xiè）加工車間的打磨（mó）、拋光、焊接（jiē）等工序產生的粉塵收集和淨化，保護工（gōng）人健康和車間環境。