工作原理

氣浮原理基礎：氣浮機主（zhǔ）要基於氣浮法的原理，即向水（shuǐ）中通入大量微小氣泡，使（shǐ）水中的懸浮（fú）顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水麵，形（xíng）成浮渣，從而實現（xiàn）固（gù）液分離。

氣泡產生方式

溶氣氣浮：將空氣在一定壓力下溶解於水中，形成飽和（hé）溶氣水，當溶氣水進入氣浮（fú）池減壓（yā）釋放（fàng）時，空氣（qì）以微小氣泡的形式從水中析出。

散氣氣浮：通過機械剪切或微（wēi）孔曝氣等方式，將空氣分散成（chéng）微小氣泡直接通入水中。

電解（jiě）氣浮：利用水電解產生的氧氣和氫氣等氣體形成微小氣泡，與水中的汙染物結合。

結構組成

溶氣係統：對於溶氣氣浮機，溶氣係統是核心部分，包括（kuò）溶氣罐、水泵、空壓機等。溶氣罐用於使空氣和水充分混合溶解，水泵負責將水加壓送（sòng）入溶（róng）氣（qì）罐，空壓機提供空氣（qì）。

氣浮池：是實現（xiàn）氣（qì）浮分離的主要場所，通常包括進水區、反應（yīng）區、分（fèn）離區和出水區。進水區使汙水均勻進（jìn）入氣浮池（chí）；反應區投加絮凝劑等藥劑，使水中的汙染（rǎn）物形成絮凝（níng）體；分離區是（shì）氣泡與絮凝體結合並上浮的（de）區域；出水區收集處理後的清水。

刮渣（zhā）係統：由（yóu）刮渣（zhā）機等設備組成，當浮渣在水麵**到一定（dìng）厚度後，刮渣機將（jiāng）浮渣刮到（dào）排渣槽，排出氣浮機。

控製係統：用於控製氣浮機的（de）運行參數，如溶氣壓力、水泵流量、刮渣頻（pín）率等，保（bǎo）證氣浮機（jī）的（de）穩定運（yùn）行和（hé）處（chù）理效果。

特點（diǎn）

分（fèn）離效（xiào）果好（hǎo）：能有效去除水中的懸浮物、油脂、藻類等汙染（rǎn）物，對一些難以沉澱的細小顆粒和膠體物質（zhì）也有（yǒu）良好的分離效果，出水水質較好。

處理效率高：氣浮過程中氣泡與汙染物的結合速度快，分離時（shí）間短，一般氣浮停留時間隻需 10 - 20 分鍾，相比沉澱等（děng）傳統固液分離方法，處理效率大幅提高。

占地麵積小（xiǎo）：由於氣浮機的（de）處理效率高，所需的停留時間短，因（yīn）此在處理相同水量的（de）情況下，氣浮機的占地麵積通常（cháng）比（bǐ）沉澱池等設備小（xiǎo），可節（jiē）省土地資源。

應用範圍廣：可應用於多種行業的汙水處理，如城市汙水處理中的除油、除藻，以及工業廢（fèi）水處理中的造紙廢水、印染廢水、電鍍廢水等的預處理或深度處理。

操作簡單：氣浮（fú）機的設備結構相對簡單，運（yùn）行穩定，自動化（huà）程度較高，操作和（hé）維護管理較為方便，易於工作人員掌握和操作。

應用領域

城市汙水處理：在（zài）城市汙水處（chù）理廠中，氣浮機可用於預（yù）處理階段，去除汙水中的油脂、毛（máo）發、纖維等漂浮物和懸浮物，減輕後續處理單元的（de）負荷；也可用於深度處理階段，進一步去除二（èr）級處理出水中的殘留懸浮物和磷等汙染物，提（tí）高出水（shuǐ）水（shuǐ）質。

工業（yè）廢水處理

造紙工業：用於處理造紙廢（fèi）水中的纖（xiān）維、填料和黑液中的木質素等汙染物，實現纖維回收和（hé）廢水淨化（huà）。

印染工業（yè）：可（kě）去除印染廢水中的（de）染料顆粒、助劑和懸浮（fú）物等，降低廢水的色度和化學需氧量（COD）。

食品（pǐn）工業：處理食品加工過程中產生的含油脂、蛋白質、澱粉（fěn）等汙染物的廢水（shuǐ），實現油水分離和有機物去除。

電鍍工業：去除電（diàn）鍍（dù）廢（fèi）水中的重金屬離子氫氧化物（wù）沉澱等懸浮物，達到重金屬離子與水分離的目的。

飲用水（shuǐ）處理：在飲用水處（chù）理中，氣浮機可用於去除原水中的藻類、浮遊生物、有機膠體等汙（wū）染物，提高飲用水的質量和安（ān）全性。

其他領域：在（zài）石油化工、製藥、皮（pí）革等行業的（de）汙水（shuǐ）處理中也有廣泛應用，針對不同行業廢水的特點，通過（guò）氣浮工藝實現汙染物的有（yǒu）效分離和去除。