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脈衝除塵(chén)設備

詳情

一、工作原理

過濾原理(lǐ):含塵氣體由進風口進入除塵器,首先碰到進出風(fēng)口中間的(de)斜板及擋板,氣流轉向流入灰鬥,同時氣流速度放慢,由於慣性(xìng)作用,使氣體中粗顆粒粉(fěn)塵直接流入灰(huī)鬥,起預收塵的作(zuò)用。進入灰鬥的氣流隨後折而向上通過內部裝有金(jīn)屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋(dài)的外表麵,淨化後的氣體進入(rù)濾(lǜ)袋室上部清潔室,匯集到出風口排出。

清灰原理:隨著過(guò)濾的進行,積附(fù)在濾袋上的粉塵越來越多,阻力增大。當阻力達到一定(dìng)範圍時,脈衝控製儀順(shùn)序觸發各控製閥開(kāi)啟脈衝閥,氣包內的壓縮空氣由(yóu)噴吹管各(gè)孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表麵的粉塵脫落,落入灰鬥,經(jīng)排灰係(xì)統排出機體,從而使濾袋恢複初始狀態,保證除塵係統正常運行。

二、結構組成

箱體部(bù)分(fèn):包括上(shàng)箱體、中(zhōng)箱體和下箱體。上(shàng)箱體有(yǒu)出風口(kǒu),中箱體(tǐ)是安裝濾袋的主(zhǔ)要區域,下箱體為灰鬥,用於收集粉塵(chén)。

過濾係統:由濾袋和袋籠組成,濾(lǜ)袋是過濾粉(fěn)塵的核心部件,袋籠用於(yú)支撐濾袋,防止其塌陷。

脈衝噴吹係統:由脈衝控製儀、控製閥、脈衝閥、噴(pēn)吹管及壓縮空氣包等組成,負責向濾(lǜ)袋內噴吹壓縮空氣,實現(xiàn)清灰功能。

進風與均流係統:進風管(guǎn)道將含(hán)塵氣體(tǐ)引入除塵器,均流裝置使氣體均勻分布,避免局(jú)部氣流過(guò)大影響除塵效果。

排灰係統:由卸灰閥等部件組成,將灰鬥中的粉塵及時排出,防止粉塵堆積。

三、特(tè)點

除塵效率高:可有效捕集各種粒徑的粉塵,除塵效率(lǜ)通常能達到 99% 以上,能使排放濃度(dù)降(jiàng)低至(zhì)較低水平。

清灰效果好:采用脈衝噴吹清灰技術,清灰能力(lì)強,能(néng)快速、徹底地清除濾袋表麵的粉塵,減少清灰次數,延長濾袋使用壽命(mìng)。

處理風量大:能(néng)夠適應不同規模(mó)的生產(chǎn)工況,處理大量的(de)含塵氣體,滿足各種工業場所的需(xū)求。

運行穩定可靠:結構簡單(dān),設備的關鍵部件如脈衝閥、濾袋等質量可靠,且有完善的控製係統,可實現自動化運行,維護管理方便。

適用範圍廣:可應用於冶金、建(jiàn)材、水泥、機械、化工、電力、輕工等多(duō)個行業,對不同性質、不同溫度的含塵氣(qì)體都有良好的處理效果。

四、應用領域

鋼鐵行業:用於煉鐵高爐、煉鋼轉爐、電(diàn)爐等生(shēng)產過程中產生的粉塵治理,如(rú)在高爐出鐵場、煉鋼車(chē)間的煙氣除塵方麵應用廣泛。

電力(lì)行業:主要用於燃煤鍋爐(lú)的煙氣除塵,能有效(xiào)去除煤炭燃燒產(chǎn)生的大量粉塵,保障電廠的達標排放(fàng)。

建材行業:在水泥廠的旋窯窯尾、窯頭,以及(jí)陶瓷廠、玻璃廠等的粉塵治(zhì)理中發揮重要作用,有助於改善工作環境和減少粉塵排放對環(huán)境的汙染。

化工行業:可處理化工生(shēng)產過程中產生的各(gè)種含塵廢氣,如塑料加工、橡膠生(shēng)產、化肥製造等(děng)領(lǐng)域的粉塵回收和淨化。

機械加工行業:用於機(jī)械加工車間的打磨、拋光、焊接等工序產生的粉塵收集和淨化,保護工人健康和車間環(huán)境。


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